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分选机的控制系统：TBS控制系统的作用是控制简体内紊流床层的密度。分选机控制系统包括控制器和执行器。业界独有动态称重抗干扰修正技术，实际称重精度与分选速度双重确保远优于同类设备。浸入到紊流区的监测紊流床层的密度，分选机控制器对来自床层密度计的实际密度与预定密度进行比较，产生一个补偿值，然后控制器将4—20mA电流信号传给执行器，使锥形阀门不断开启，这样粗或重的物料通过锥形阀门排除，从而使紊流床层密度始终维持在预定值范围内。

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产品还决定了剔除设备的类型，即将包装从生产线移除的设备。较小的密封包装可通过简单的喷气装置进行剔除，而开放容器则可能需要吹扫式剔除设备。颗粒状食品，如盐、面粉或糖，可能会损坏传送系统，一方面是腐蚀，另一方面是颗粒进入传送机械。这可能会导致传动部件不必要的摩擦和损坏，从而造成传送系统提前更换。4、检查三角带(或传动链)的松紧程度是否合适，有无磨损、跳槽、断裂，否则应及时调整或更换。如果您的生产线属于这种情况，请务必选择一个带专门为粉状产品而设计的传送装置的重量分选机，这种传送装置的皮带较宽，而粉末可能从中进入机械的开口则非常小。这样就会降低维护需求，确保称重传感器的称重。重量分选机还必须能够在生产线要求的速度之下提供高的称重精度。这样才能防止产量和生产效率的下降，降低额外的计时传送皮带的需求。

分选机的功能是将从磨机排出的粗细粉混合料按产品的细度或比表面积的要求，对合格产品与不合格的粗粉实现分离和收集，将不合格的粗粉送回球磨机重新粉磨。其总的工作原理是采用气粉混合形成气-固两相流，粗粉粒获得较大的惯性离心力，也产生较大的离析径向运动速度，并以此实现粗细粉分离，同时采用相应的方法对粗、细粉分别进行收集。它的特点是:由于空气和粉料在机体内部循环,所以称这种选粉机是内循环工作。上述工作原理主要是通过三个功能来实现的，这三个功能分别是：撒料、分级和成品收集。